塑料管特點

塑料管一般（bān）是以合成樹脂，也就是聚酯為原料（liào）、加（jiā）入穩定劑、潤滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法在製管機內經擠壓加工而成。主（zhǔ）要用作房屋建築（zhù）的自來水（shuǐ）供水係統配管、排水、排氣和排汙衛生管、地下排水管係統、雨水管以及電線安裝配（pèi）套用的穿線管（guǎn）等。

塑料管（guǎn），分為熱塑性塑料管和熱固性（xìng）塑料管兩大（dà）類。屬於熱塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚（jù）丙烯管、聚（jù）甲醛管等；屬於熱固（gù）性的有酚塑料管等。

哈爾濱塑料管廠塑料管的（de）特點

聚丙烯管

（1）在現在（zài）建築安裝工程中，采暖和給水用的大多是PPR管（guǎn）材（件）。其優點是（shì）安裝方便快捷、經濟適用環保、重量輕（qīng）、衛生（shēng）無毒、耐熱性好、耐腐蝕、保溫性能（néng）好、壽（shòu）命長等優點。管徑比公稱（chēng）直徑大（dà）一號。如PPR32 就相當於DN25，PPR63就相當（dāng）於DN50.管徑具體分為DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110.管件種類繁多三（sān）通、彎頭、管箍（gū）、變徑、管堵、管卡、支架、吊架。分冷熱水管，冷（lěng）水（shuǐ）管（guǎn）為帶綠色條管，熱水管為帶紅色條管。閥門（mén）有PPR的球閥（fá）、截止閥、蝶閥、閘閥、有外為PPR材料內為銅芯的。

（2）管道的連接方式有焊接、熱熔和螺紋連（lián）接等方式。PPR管用熱熔連接（jiē）最（zuì）為（wéi）可靠，操作方便，氣密性好，接口強度高。管道連（lián）接采用手持式熔接器進行熱熔連（lián）接。連接前，應先清除管道及附件上的灰（huī）塵及異物。當機器紅燈亮起並（bìng）穩定（dìng）後，對準（zhǔn）要連接的管道（件）DN〈50熱熔深（shēn）度為1-2MM，DN〈110熱（rè）熔深度為2-4MM.連接時，無旋轉（zhuǎn）地把管端插入加熱套內，達到預定深度。同時，無旋轉地（dì）把管件推到加熱（rè）頭上（shàng）加熱，達到加熱時間後，立即把管子與管件從加熱套（tào）與加（jiā）熱頭上同時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插（chā）入到所要（yào）求的深度，使接（jiē）頭處形成均勻凸緣（yuán）。在（zài）規定的加熱時間內，剛（gāng）熔接好的（de）接頭還（hái）可進行（háng）校正，但嚴禁旋轉。管材和管件加（jiā）熱時，應防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內變形。在熱熔（róng）插管和校正時，嚴禁旋轉。操（cāo）作現場不得有明火，嚴禁對管材用明火烘彎。將加熱後的管材和管件垂直對準推進時用力要輕，防止彎頭彎（wān）曲。連接完（wán）畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷（lěng）卻時間（jiān），冷卻到一定程度後方可鬆手。當（dāng）PP-R管與金屬管件連接時，應采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛生潔具的五金配件連接時，采用（yòng）螺紋連接，宜以（yǐ）聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。如拖布池上（shàng）接水龍（lóng）頭，就（jiù）在其上PPR管末端安裝內牙彎頭（內有螺紋）。管道安裝過程中，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成（chéng）連接處滲漏（lòu）。管材切割也可采用專用管剪切（qiē）斷：管剪刀片卡（kǎ）口應調整到與所切割管徑相符，旋轉切斷（duàn）時（shí）應均勻加力（lì），切斷後，斷口應（yīng）用配套整圓器整圓。斷管時，斷麵應同管軸線垂直、無毛刺。

（3）管道安裝過程中，可分層或（huò）單套（tào）進行水壓試驗。所有管道的工作壓力和試驗壓力分別為：低區工作壓力為0.4Mpa，試驗壓力為0.6Mpa，高區和中區工作壓（yā）力以0.6Mpa計算，試驗壓力為0.9Mpa.在管道係統安裝完畢後（hòu）再全麵檢查，核對已安裝的管子（zǐ）、閥門（mén）、墊片、緊固件等，全部符合設計和技術規範規定後，把不（bú）宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，並從低處灌水，高處放氣。對（duì）試壓合格的管道進行吹洗工作，直至汙垢衝淨為止（zhǐ），並做好各項吹（chuī）掃清洗記錄和（hé）試壓記錄等工作。試（shì）驗壓力為係（xì）統工作壓力（lì）的1.5倍，但不得大於管材許用壓力。試驗時應緩慢注水，注滿後應做密封檢查。加（jiā）壓宜（yí）用手（shǒu）壓泵（bèng）緩（huǎn）慢升壓（yā）至試驗壓力後，穩壓（yā）1h，壓降小（xiǎo）於0.05Mpa，然後下降至工作壓力的（de）1.15倍穩壓（yā）2小時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過（guò）0.03Mpa為合格。

（4）安裝時還要注意（yì）搬運和安裝管道時應（yīng）避（bì）免碰到尖銳物體，以（yǐ）防管道（dào）破（pò）損。管道（dào）安裝過程（chéng）中，應（yīng）防止油漆等有機汙染物與管材、管件接（jiē）觸。安裝中斷或完畢（bì）的敞口處，一定要臨時封閉好，以免（miǎn）雜物進入。給水管道係統在驗收前，應進行通水衝洗。衝洗水流速宜大於2m/ s，衝洗時，不應留死角，每個配水點龍（lóng）頭應打開，係統低點（diǎn）應設放水口，清（qīng）洗時（shí）間控製在衝洗（xǐ）出口處排水的水質與進水相當為止。生活飲用水係統經衝洗（xǐ）後，還應用20—30mg/ l的遊離氯的水灌滿管道進行消（xiāo）毒。含氯水在管（guǎn）中應滯留24h以上。管道（dào）消（xiāo）毒後，再（zài）用飲用（yòng）水衝洗，並經衛生（shēng）管理（lǐ）部（bù）門取樣檢驗，水質符合現（xiàn）行的國家標準《生活飲用水衛生（shēng）標準》後，方可交付使用。在30分鍾內，允許（xǔ）兩次升壓，升至規定試驗壓（yā）力。預算和提（tí）料（liào）時一（yī）定要注意（yì）管徑的（de）轉換。如圖紙表這段為DN20就要提（tí）PPR25的管材（件）。一定要用同一廠家的產品，因為不（bú）同廠家的產品所含成分（fèn）的（de）比例不同。會造成粘接不牢或更本（běn）粘（zhān）接不上。

硬聚氯乙烯管

（1）排水用的是UPVC管材（件）。由於其具有重量輕（qīng）、耐腐蝕（shí）、強度較高等優點，因而在管道安裝中廣泛應用。正常情（qíng）況下，使用壽（shòu）命一般可達30～50年（nián）。UPVC管材內壁（bì）光滑，流體摩擦阻力小，克服了鑄鐵管因生鏽、結垢而影響（xiǎng）流量的缺陷。管徑也比公稱直（zhí）徑大一號。如DN100就是（shì）U-PVC110.DN150就（jiù）是U-PVC160.管件分為斜三通、四通、彎頭、管箍（gū）、變徑（jìng）、管堵、存水彎、管卡、吊架。

（2）連接用的排水膠（jiāo）膠接。粘接劑使用前必須搖勻。管道和承插口部位（wèi）必須清理幹淨，承插的間隙越小越好用砂布或鋸條把結（jié）合麵打毛，承口內較薄地均勻刷一（yī）遍膠（jiāo），插口部位外刷兩次膠，待膠幹40～60s後插（chā）入到位，同時應注意根據氣候變化適當增減膠幹時間。粘接時嚴禁沾水，管道到位後必須平放在溝內，待接頭幹（gàn）後24h開始（shǐ）回（huí）填，回（huí）填時用沙土將管道四周填緊，留出接頭部位再進（jìn）行大批回填。要用同一廠家的產品。UPVC管與鋼（gāng）管套接時（shí），必須（xū）將鋼管連接處擦淨塗膠，將UPVC管加熱變軟（ruǎn）（但（dàn）不得燒焦）後承插在鋼（gāng）管上（shàng）並降溫處理，如加上管箍會更好。對管材大麵積損壞的需更換整段管材，可采用雙承口連接件（jiàn）更換管材的辦法（fǎ）。對溶劑粘接處滲漏的處理，可采用溶劑法（fǎ）。此時先排幹管內的水，並使管內形成負壓，然後（hòu）將（jiāng）粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。由於管內呈負壓，粘接劑會吸入孔隙中而達到止漏的目的。套補粘接（jiē）法主要（yào）是針（zhēn）對管道穿小孔和接頭（tóu）的滲漏。此時選（xuǎn）用長15～20cm的同（tóng）一口（kǒu）徑管（guǎn）材，將其縱向剖（pōu）開，按粘接（jiē）接頭的方法將套管內麵和被補管材的（de）外表麵打毛，塗膠後套在漏水處貼緊。玻璃纖維法是（shì）用（yòng）環氧樹脂加固化劑配（pèi）成樹（shù）脂溶液，用玻璃纖維布浸（jìn）漬樹脂溶液後，均勻纏繞在管道或接頭滲（shèn）漏處的表麵，經固化後成為玻璃鋼。由於該方（fāng）法施工簡單（dān）、技術易掌（zhǎng）握、堵漏效果好且成本低，在防滲補漏中具有很高的推廣使用價（jià）值（zhí）。

（3）管道或管網係統的水壓試（shì）驗，必（bì）須在粘接幹燥24h後才能（néng）進行。管道的水壓試驗必須遵守國家規定的非金屬（shǔ）管道的試壓規則（zé）。對於無（wú）節點連接的管道試壓長度≯1.5km，有節點的（de）管段試壓長度≯1km.管道或管網試驗壓力不得超過設計工作壓力的1.5倍，低≮0.5MPa，並保持試驗壓力2h或者（zhě）滿足設計的特殊要求，無滲漏現（xiàn）象為合格。預算，下料時也（yě）要注意管（guǎn）徑的轉換。也一定要用同一廠家的產品，防止不同廠家的產品所含成分的比（bǐ）例不同。會造成粘接不牢或根本粘（zhān）接（jiē）不（bú）上。