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pe管怎樣(yàng)熱熔才牢固

2021-08-12 15:38:19

  我們都知道PE管(guǎn)按照(zhào)功能和應用場景(jǐng)的不同可以分為PE給水管、排水(shuǐ)管、燃氣管、農田灌溉管等,所(suǒ)以說PE管是一種(zhǒng)多用途的新型環保建材。

  目前,PE管已廣泛用於飲用水工程,許多客戶會懷疑(yí),長期使用PE給(gěi)水管後,PE管中會長出青苔。

  PE給水管在加工過程中不添加重(chóng)金屬鹽(yán)穩定劑(jì),無毒且無結(jié)垢層,不繁殖細菌,具有良好的耐化學性,可承受(shòu)多種化學物質(zhì)。介質,土(tǔ)壤中的化學(xué)物質的腐蝕不會損壞管道。

  聚乙烯是電絕緣體,因此不會腐爛,生鏽或電化學腐蝕,也不會促進藻類,細菌或真菌的生長。因(yīn)此,PE管中不會出現(xiàn)苔蘚之類的現象,這也是建設部積(jī)極推廣(guǎng)PE給(gěi)水管(guǎn)的主(zhǔ)要原因。

  PE管普及的另一(yī)個重要原因是PE給水管的安裝方便。要連接PE管,首先將熔化的PE管配(pèi)件連接到管(guǎn)上,並根據指定的參數(時間(jiān),電壓等)使用(yòng)專用焊(hàn)機。請給保險絲型PE管件供電(diàn),以熔化帶有內置加熱絲的保險(xiǎn)管件的內表麵和管子插入端的外表麵。冷卻後,PE管和配件相互融合。它的特點是連接方便快捷,接頭質量好(hǎo),不受外界因素的(de)幹擾,但熔管配件的價格是普(pǔ)通管(guǎn)配(pèi)件的幾十倍(直徑越小(xiǎo),差(chà)異越大)。通常適用於大直徑(jìng)管道連接。


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  哈爾(ěr)濱塑料管廠介紹pe管熱熔的基本步驟:

  材料準備→加緊→切削→對(duì)中(zhōng)→加熱(rè)→切換→熔融對接→冷卻→對接完成

  大口徑PE管熱熔連接步驟及(jí)注意事項:

  1、材料準備

  打開1.1焊機(jī)各(gè)部件的電源(yuán)。必須使用220V、50Hz交流,電壓變化在10%以內,電源必須有接地線。另外,要確保加熱板表(biǎo)麵幹淨,不被刮傷。

  將1.2泵站連接到機架用液壓導線(xiàn)上。連接前,應檢查並清潔(jié)接(jiē)頭上的汙物,防止汙物進入液壓係統,從而損壞(huài)液壓裝置。連接液壓導(dǎo)線後,應(yīng)鎖定(dìng)接頭部分,以防止高壓操(cāo)作時接頭打開的(de)危險。根(gēn)據選擇的工作模(mó)式輸入焊(hàn)接數據:直徑;壁厚或(huò)SDR值(zhí);設置加熱板溫(wēn)度(dù);焊工代碼。

  2、強化

  將PE管道或管件放在平整位置,放在對口機上(shàng),留下10~20mm的切削餘量。根據焊接的PE管、管件選擇適當的KAVA夾具,並夾緊管道準備切削。

  3.切口:切割切口焊接管段、管端(duān)雜質及氧化層,確保兩個(gè)對接端麵平整光(guāng)滑,無雜質。

  打開3.1機架(jià),插入銑刀,轉動鎖(suǒ)柄,將銑刀固定在機架上。啟動泵站時,方向控製手(shǒu)柄在中間時進行,高壓(yā)下嚴(yán)禁啟動。

  啟動(dòng)3.2銑刀,關閉夾具,加工管道管件端(duān)麵。

  3.3連續切削形成後,降低壓力(lì),打開夾具,關閉銑刀。這個過程必須先降(jiàng)低壓力,打開夾具,關閉銑削刀具的順(shùn)序進行。

  拆卸3.4銑刀,關閉夾具,檢查PE管兩端的間隙(間隙大小不能大(dà)於0.3mm)。從機架上卸下銑刀時,請確(què)保銑刀(dāo)與(yǔ)端麵不衝突(例如,需要重新銑削時)。銑削的端麵不要用手觸摸或油(yóu)汙染等汙染。

  4、中間(jiān)

  pe管道的同心度檢查。兩端的間隙和錯誤的邊量不能(néng)滿足要求時(shí),必須重新夾緊和銑削焊(hàn)接件,才能執行以(yǐ)下任務:

  5、加熱

  確認(rèn)5.1加熱板的溫度是(shì)否適合210C~230C,兩端的熔體長(zhǎng)度為1~2MM。5.2加熱板上的紅色指示燈必須亮起或閃爍。加熱板上的紅色指示燈(dēng)首次亮起後(hòu),等待10分鍾,使整個加熱板的(de)溫度均勻(yún)。

  測試並記錄5.3係(xì)統拖動壓力P0。必須測量每個焊接(jiē)端(duān)口的拖動壓力。拖動壓力(lì)太大時,可以用短管道墊等方法解決。

  5.4將適當溫度的加熱板放置在(zài)機架上,關(guān)閉夾具,設置係統壓力P1。P1=P0接縫(féng)壓力

  5.5 PE(管件)之間凸塊均(jun1)勻,高(gāo)度達(dá)到要求時,將壓力降低到近似拖(tuō)動壓力,按吸熱計時(shí)按鈕(niǔ)開始記錄吸(xī)熱(rè)時間。P2=P0吸熱壓力(吸熱壓力接(jiē)近0)

  6、轉換(huàn)

  清除6.1加熱板,快速粘(zhān)合和加壓兩(liǎng)個熱熔端麵,為保證熔體對接質量,轉換周期越短越好。

  達到6.2吸(xī)熱時間後,迅速打開儀器,取出加熱板。導入(rù)加熱板時,應避免與熔化(huà)的端麵(miàn)發(fā)生碰(pèng)撞。如果已(yǐ)經發生,溶解的端麵(miàn)完全冷卻後,必須重新開始整個(gè)焊接過程。


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